磁粉离合器改变磁粉性能的方法

来源:奥将磁粉制动器厂家 作者:奥将磁粉制动器厂家 时间:2015-03-06

磁粉离合器选型的紧张质料: 紧张质料导磁体对构成磁路的种种磁体,一样平常都应选用导磁率高,矫顽力低和单位斲丧小的软磁质料制成,常用质料有电工纯铁[含碳量(质量分数)0.02%--0.025%],对中小尺寸的低速离合器可用10 钢,而对转达转矩大的离合器,则用15 或20 钢, 这些质料均须经恰当的热处理惩罚以得到良好的磁性能。

     磁粉离合器改变磁粉性能的方法
      为了淘汰导磁体的涡流影响,缩小转矩时间常数,磁粉离合器用途可接纳电阻率较高的质料,如硅钢、铁铝系合金等。对于不太紧张的离合器,也可以比力经济的铸铁系做导磁体。 磁粉是作为转达转矩的介质,是磁粉离合器中最紧张的质料,对其要求有: ①具有高的导磁率和低的矫顽力,以到达转达转矩力大电流断开后的剩余转矩小 ②耐热性好,在高温(300--500℃)下无明显氧化,不烧结,不行团,耐腐蚀,能连结永劫间内离合器的性能稳固。

     ③流动性好,包管离合器在线圈断电后敏捷脱开。 对付在有转速差下事情的离合器,应选用耐高温和耐摩擦性能较好的磁粉。 对付在自动调治体系事情的离合器,应首先思量事情稳固性能高的磁粉现在接纳的磁粉紧张有: ①铁钴镍基合金磁粉。这是一种具有较高稳固性的高温软磁粉,可不经热处理,混入适量的润滑剂即可利用。 ②不锈钢磁粉。这是一种耐腐化,抗氧化的高导磁粉,并有较好的磁性能、 耐热性和耐磨性。

     ③羰基铁粉。 其磁性能较好, 但不耐热, 高温易氧化并烧结成团, 流动性差, 利用寿命低,只能用于温度不高的场所。 ④铁铝铬系和铁硅铬系磁粉。其磁性能、磁粉离合器类型耐热性和耐磨性也都比力好。 别的,铁氧体磁粉的耐热性最高,但但磁性能差,可用于某些特别场所。 在磁粉中参加种种差异因素的添加剂,可以改进磁粉在某些方面的性能,如参加润滑剂,可使磁粉微粒在退磁和弱磁化环境下,有良好的流动性,从而连结其性能的稳固性。 磁粉中所用的润滑剂有润滑油和固体润滑剂两类。

     润滑油的种类较多,矿物 油和合成油都有应用,当温度在40--70℃时可用变压器油,当温度在 70--100℃ 时可用航空润滑油。 滚梯润滑剂大多接纳滑石粉和石墨。别的,直径为 0.1--1m 的细粒氧化镁、 氧化锌、石英和玻璃粉等也可作为润滑剂添加到羰基铁粉中,都能起到改进磁性能的作用。 磁粉性能还与磁粉的粒度和形状有关。磁粉离合器 用作磁粉的微粒最好直径在 0.004—0.08mm 之间的球形细粉末。

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